El tubo compuesto termoplástico (TCP) es un nuevo desarrollo de la tecnología de tubos termoplásticos reforzados con fibra (RTP). En este concepto, el tubo de pared sólida consiste en un revestimiento interno, un refuerzo termoplástico compuesto y un recubrimiento protector. La fibra de vidrio reforzada se sumerge completamente en resina termoplástica para formar una capa de refuerzo completamente unida. Todas las capas, incluyendo la capa exterior, se fusionan para asegurar que la Unión entre las capas sea tan fuerte y duradera como el sustrato. Las tuberías TCP son resistentes a la corrosión debido a sus materiales reforzados con fibra no metálica (por ejemplo, vidrio, aramida, fibra de carbono), y muestran una excelente integridad estructural, seguridad y fiabilidad, y otras ventajas duraderas bajo carga cíclica.
En comparación con el tubo de acero, el costo total (costo del tubo más costo de instalación) es 5% a 30% más barato que el tubo de acero. Aunque el costo unitario de RTP / TCP es mayor que el del acero, los costos de instalación (mano de obra más tiempo) son mucho más bajos, ya que no se necesitan codos ni personal de soldadura, y se requiere menos equipo de manipulación y menos tráfico. Lo más valioso para los clientes es que una instalación rápida puede ahorrar mucho tiempo en el proyecto, y en muchos casos una línea de 3000 pies se puede instalar en una o dos horas.
En comparación con el tubo de acero, el costo total (costo del tubo más costo de instalación) es 5% – 30% más barato que el tubo de acero. Aunque el costo unitario de RTP / TCP es mayor que el de los aceros, el costo de instalación es mucho menor, ya que no se necesitan dobladores ni soldadores, y se necesitan menos equipo de transporte y costos. Lo más valioso para los clientes es que una instalación rápida puede ahorrar mucho tiempo en el proyecto. En muchos casos, se puede construir un kilómetro de tubería al día.
Los tubos termoplásticos reforzados (RTP) tienen la mayor relación resistencia – peso y la longitud continua más larga de cualquier manguera comercial, y utilizan menos conexiones de tubería, por lo que el producto es rentable y fácil de instalar.
El gasoducto puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones: en tierra y en el mar; Petróleo, gas natural, refinado y salmuera; Realizar una nueva instalación o reparación de tracción en el sistema de tuberías de acero existente envejecido. En muchos casos, no es necesario cavar zanjas para reducir al mínimo los costos y reducir las interrupciones operacionales.
Dia. | Pipe ID | Pipe OD | Inner Tube Thick | Pipe Total Thick | Glass Layers | Cal. Burst Pressure | Working Pressure |
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2″ | 50 mm | 73 mm | 4.5 mm | 11 mm | 12 | 50 MPa | 15 MPa (2250 Psi) |
2″ | 50 mm | 76 mm | 4.5 mm | 12.5 mm | 16 | 70 MPa | 20 MPa (3000 Psi) |
3″ | 75 mm | 106 mm | 6 mm | 15.5 mm | 16 | 52 MPa | 15 MPa (2250 Psi) |
3″ | 75 mm | 108 mm | 6 mm | 16.5 mm | 24 | 62 MPa | 20 MPa (3000 Psi) |
4″ | 100 mm | 132 mm | 7.5 mm | 16 mm | 12 | 33 MPa | 10 MPa (1500 Psi) |
4″ | 100 mm | 136 mm | 7.5 mm | 18 mm | 20 | 50 MPa | 15 MPa (2250 Psi) |
4″ | 100 mm | 140 mm | 7.5 mm | 20 mm | 24 | 59 MPa | 20 MPa (3000 Psi) |
6″ | 151 mm | 189 mm | 10 mm | 19 mm | 12 | 23.5 MPa | 8 MPa (1200 Psi) |
6″ | 151 mm | 194 mm | 10 mm | 21 mm | 18 | 32 MPa | 10 MPa (1500 Psi) |
6″ | 151 mm | 197 mm | 10 mm | 23 mm | 24 | 42 MPa | 12.5 MPa (1800 Psi) |
8″ | 200 mm | 244 mm | 11 mm | 23 mm | 16 | 24 MPa | 8 MPa (1200 Psi) |
8″ | 200 mm | 250 mm | 11 mm | 25 mm | 24 | 33 MPa | 10 MPa (1500 Psi) |
Observaciones: